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杭州SMT贴片机元件识别错误的原因
发布日期:2020/5/6 14:07:00

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  我们所用全自动SMT贴片机的视觉检测系统主要由两部分组成:零件厚度检测系统和光学识别系统。因此,在分析SMT贴片机元件识别错误的原因时,也应从这两个方面入手:

  一、部件目测误差

  光学识别系统固定安装在查找CCD摄像系统中。在放置头的旋转过程中,相机识别部件的轮廓和光学成像,同时测量并记录设备相对于相机的中心位置和旋转角度。传输到传输控制系统,补偿x、y坐标位置偏差和θ角偏差。

  SMT贴片机有两种方法进行识别,分别是背光识别和前灯识别。前灯识别是基于元件引线的。识别精度不受喷嘴尺寸的影响。即使引脚隐藏在元件形状中,也可以清楚地检测到设备的电气位置。内部设备,如PLCC和SOJ也可以精确安装。背光识别是基于组件形状的。主要用于识别片式电容器和三管。因此,喷嘴的尺寸会影响识别精度。

  二、构件厚度检测误差

  部件厚度的检测是通过安装在机构上的线性传感器,该传感器检测设备的侧面,并将其与部件库中设置的厚度值进行比较,以确定部件的不良吸入状态(直立、侧吸、斜吸)。当SMT贴片机元件库中设定的厚度值和实际测量值超过允许的误差范围时,会出现厚度检测不良,造成元件损耗。

  因此,当所用SMT贴片机的零件厚度检测错误时,正确设置零件库中的零件厚度是非常重要的。同时,必须经常清洁线性传感器,防止灰尘、碎屑、油等附着在传感器上。检测设备厚度和拾取状态。


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